随着鋁型材塗裝工藝的不斷發展，在近幾年的不斷研發中已經呈現出多種表面處理方式。其中普通塑粉表面靜電塗料以其耐久方便的獨特優點被廣泛應用于當前的鋁型材粉末塗裝工藝中。粉末噴塗主要包括空氣噴塗法、流化床浸塗法、靜電流化床浸塗法、靜電粉末噴塗法、火焰噴塗法、電場暈噴塗法等。

粉末噴塗的主要特點是通過廢粉回收系統使得粉末的回收利用率高達95%以上，環保又不會對環境造成污染。而且粉末塗料可在正常室溫下進行施工，沒有預加熱過程，通過烘烤一次成膜，無橘皮.皺褶等現象。

每種塗裝方法都有不同的适用條件和特征，下面我們簡要分析一下常規的幾種塗裝方法和特點。

1、靜電粉末噴塗

靜電粉末噴塗是目前行業中應用最廣泛的粉末噴塗方法，它原理是利用靜電吸附力，使靜電感應粉末塗料分别帶來正負相反的兩種電荷，通過噴槍将粉末噴出後吸附到鋁型材表面，然後再将噴塗後鋁型材通過流水線挂具進入烤箱通過230°的溫度烘烤30分鍾使粉末固化，該噴塗方法适用于絕大多數型材。目前比較有名的粉末廠家比如阿克蘇.老虎粉等

2、空氣噴塗法

工人将噴塗粉末放入粉倉中，利用壓縮空氣産生的吸附力将塗料均勻吸附在預熱鋁型材表面，這種噴塗方法适用于小型鋁型材的表面處理，熔化的粉末在鋁型材表面凝固後附着。這種噴塗方式可采用熱塑性和熱固性粉末。但如果是熱固性粉末，應事先将其放入烤箱固化後方可使用。

3、靜電流化床浸塗法

該噴塗方法适用于150μm以下小型鋁型材的批量生産，原理是将流化床浸塗方法與靜電粉末噴塗兩種相結合，采用熱塑性和熱固性粉末。

4、電場暈塗裝法

該方法用于噴塗膜厚在約（10-20μm）的鋁型材。将粉末平行放置在兩個電極之間，使得粉末塗料帶電，然後通過電極使粉末吸附在其表面。

上面幾種噴塗處理方式是鋁型材粉末噴塗的常用幾種方式，分析不到位的還請同行能互相探讨研究！

編輯：浙江樂祥鋁業有限公司